40px
80px
80px
60px
Tokarka sterowana numerycznie (CNC) XL2-8TW to niezwykle precyzyjna obrabiarka do automatycznego toczenia o maksymalnej średnicy Φ420 mm, długości obróbki 500 mm i szybkim posuwie 22 m/min. Dzięki głowicy rewolwerowej z serwomotorem, hydraulicznemu konikowi i prowadnicom liniowym o wysokiej sztywności, zapewnia precyzję i wydajność produkcji armatury mosiężnej i skomplikowanych elementów. Z opcjonalnymi systemami FANUC/Siemens/SYNTEC, nadaje się do produkcji wielkoseryjnej o wysokiej precyzji.
Tabela parametrów
| # | Parametr | Jednostka | Tokarka hydrauliczna z konikiem i serworewką XL2-8TW | |||
| 1 | Maksymalna średnica toczenia | mm | Φ420 | |||
| 2 | Maksymalna długość obróbki | mm | 500 | |||
| 3 | Maksymalna średnica obrotu nad łóżkiem | mm | Φ560 | |||
| 4 | Maksymalna średnica obrotu nad suwakiem | mm | Φ220 | |||
| 5 | Średnica podawania pręta | mm | <Φ52 | |||
| 6 | Otwór wrzeciona | mm | Φ66 | |||
| 7 | Maksymalna prędkość wrzeciona | obr./min | 4500 | |||
| 8 | Przesuw osi X | mm | 240 | |||
| 9 | Przesuw osi Z | mm | 500 | |||
| 10 | Przesuw konika | mm | 500 | |||
| 11 | Szybka prędkość posuwu | m/min | 22 | |||
| 12 | Maksymalna prędkość narzędzia napędzanego | obr./min | \ | |||
| 13 | Napięcie (3-fazowe) | W | 380±10% | |||
| 14 | Częstotliwość | Hz | 50 | |||
| 15 | Moc | kW | 19 | |||
| 16 | Waga | kg | 3700 | |||
| 17 | Rozmiar (długość × szerokość × wysokość) | mm | 2550×1750×1850 (bez przenośnika wiórów) | |||
| # | Tabela konfiguracji | |||||
| 1 | CNC | ☐ FANUC 0I-TF PLUS (3B) | ☐ Siemens 808D (Standardowy) ☐ Siemens 828D (opcjonalnie) (Programowanie obrotów sklepowych) | ☐ SYNTEC 7TA | ||
| Moc znamionowa/moment obrotowy wrzeciona serwosilnika | ☐ 11 kW / 105 Nm (standard) ☐ 15 kW / 143 Nm (opcjonalnie) | 12 kW / 115 Nm | ☐ 11 kW / 72 Nm (standard) ☐ 15 kW / 98 Nm (opcjonalnie) | |||
| Moc znamionowa/moment obrotowy serwosilnika w osi X | 1,8 kW / 11 Nm | 1,75 kW / 11 Nm | 1,8 kW / 11,5 Nm | |||
| Moc znamionowa/moment obrotowy serwosilnika w osi Z | 1,8 kW / 11 Nm | 1,75 kW / 11 Nm | 1,8 kW / 11,5 Nm | |||
| 2 | \ | Marka | Typ / Specyfikacja | |||
| Wrzeciono | ☐ Wrzeciono paska LBIE (OEM firmy HAOZHI) (standard) ☐ Wrzeciono silnika Guangzhou HAOZHI (opcjonalnie) ☐ Wrzeciono pasowe Taiwan KENTURN (opcjonalnie) | A2-6 | ||||
Wysoka wydajność toczeniaTa tokarka CNC charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia Φ420 mm i długością obróbki 500 mm, a także dużym otworem wrzeciona Φ66 mm. Obsługuje podawanie prętów o średnicy do Φ52 mm, co czyni ją idealną do obróbki wałów i tarcz o średniej i dużej średnicy.
Układ napędowy o dużej prędkości i wysokim momencie obrotowymWyposażona w solidne serwosilniki dla osi X/Z i opcjonalne napędy wrzecion o dużej mocy (do 15 kW/98 Nm), maszyna zapewnia stabilną moc cięcia przy maksymalnej prędkości wrzeciona wynoszącej 4500 obr./min i szybkim posuwie 500 m/min, co gwarantuje wydajne usuwanie materiału.
Wszechstronna konfiguracja i elastyczność:Obsługuje główne systemy CNC (FANUC 0I-TF PLUS, Siemens 828D, SYNTEC 7TA) oraz opcjonalne wrzeciona premium (HAOZHI/KENTURN), dostosowując się do zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych i globalnych zwyczajów operacyjnych.
Konik hydrauliczny zapewniający lepszą stabilnośćZintegrowany hydrauliczny konik o skoku 500 mm zapewnia stabilne podparcie długich i smukłych elementów obrabianych, znacznie zwiększając dokładność obróbki i jakość powierzchni podczas szybkich obrotów.
Wyświetlanie szczegółów


Zbudowana z żeliwnego łoża skośnego HT300 i prowadnicami góra-dół, ta tokarka CNC ze skośnym łożem charakteryzuje się wyjątkową sztywnością konstrukcyjną i tłumieniem drgań. Jej solidna konstrukcja zapewnia stabilną pracę i niezawodną precyzję podczas wielogodzinnego, intensywnego cięcia, co czyni ją wydajną automatyczną tokarką CNC, szczególnie przydatną do obróbki armatury mosiężnej.
Model XL2-8TW jest wyposażony w wysokowydajne wrzeciono pasowe A2-6 (standardowo w HAOZHI, z opcjonalnym wrzecionem KENTURN). Maksymalna prędkość obrotowa 4500 obr./min i duży otwór Φ66 mm zapewniają dużą moc skrawania i stabilną dokładność obrotów. Wysoka sztywność wrzeciona umożliwia toczenie i frezowanie z dużym obciążeniem, gwarantując stałą jakość obróbki CNC.
W modelu XL2-8TW zastosowano wysokiej jakości prowadnice liniowe Rexroth (typu 35 Roller Guide) dla osi X/Z. Konstrukcja ta zapewnia doskonałą nośność i sztywność, gwarantując płynny ruch bez tarcia podczas szybkiego posuwu. Skutecznie minimalizuje wibracje i zużycie, zapewniając stabilny fundament ruchu dla precyzyjnej obróbki na tokarce CNC.
Dzięki zastosowaniu precyzyjnie szlifowanych śrub pociągowych (specyfikacja 32) firmy Rexroth, ta tokarka CNC jest w stanie osiągnąć bardzo niski luz i doskonałą wydajność przekładni.
Możliwość precyzyjnego pozycjonowania śruby pociągowej ma bezpośredni wpływ na stabilność wymiarową i spójność obrabianych elementów, co ma fundamentalne znaczenie dla możliwości precyzyjnego przetwarzania przez obrabiarkę CNC.
Nasze tokarki CNC są niezwykle wszechstronne i mogą współpracować z wieloma głównymi systemami sterowania, takimi jak Syntec, Fanuc i Siemens, dając użytkownikom swobodę wyboru systemu sterowania, który najbardziej odpowiada ich potrzebom w zakresie obróbki, przyzwyczajeniom do operacji i pożądanej wydajności produkcji.
O nas


2007:Założona, specjalizująca się w pracach badawczo-rozwojowych, produkcji, sprzedaży i serwisie obrabiarek tokarskich i frezarskich.
2009:Opracowano pierwszą w Chinach tokarkę i frezarkę z ruchomymi narzędziami 4+4.
2014:Przekroczono barierę techniczną interpolowanej osi Y w obrabiarkach tokarskich i frezarskich.
2022:Wprowadzono na rynek dwuwrzecionową, dwuwieżową, tokarsko-frezarską obrabiarkę do obróbki materiałów kompozytowych.
Dzisiaj:Mając ponad 15 lat doświadczenia w branży, certyfikowane kwalifikacje produkcyjne i usługi obejmujące energetykę jądrową, przemysł lotniczy, motoryzacyjny, sprzęt gospodarstwa domowego i inne, aktywnie poszukujemy globalnych agentów, którzy będą dostarczać wysokiej jakości chińskie obrabiarki CNC klientom na całym świecie.

Maszyny CNC klasy premium
Na tym stoisku prezentujemy nasze najnowocześniejsze narzędzia do obróbki CNC, w tym bardzo duże centra obróbcze bramowe, precyzyjne głowice frezarskie Okuma oraz 5-osiowe systemy obróbcze z mechanizmem cięgnowym. Maszyny te łączą w sobie bardzo wysoką sztywność i stabilność, a także ultrawysoką dokładność obróbki, co umożliwia wydajną obróbkę dużych i złożonych detali o bardzo rygorystycznych wymaganiach tolerancyjnych. Wyposażone są w systemy sterowania renomowanych światowych marek oraz inteligentne interfejsy operatora, dzięki czemu doskonale nadają się do przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego, form wtryskowych i produkcji ciężkich maszyn. Ponadto gwarantują niezawodną pracę i wyższą wydajność produkcji w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.

Interferometr laserowy
Kompensacja dokładności
CMM
Wykrywanie dokładności
Nasze obrabiarki CNC wykorzystują zaawansowaną technologię interferometru laserowego do precyzyjnej kompensacji dokładności. Dzięki precyzyjnym pomiarom i analizie danych, możemy skutecznie korygować błędy pozycjonowania, geometryczne i termiczne w znacznym stopniu, zapewniając stabilną i niezawodną dokładność obróbki nawet po długim okresie eksploatacji.
LBIE wdraża kompleksową kontrolę jakości, w ramach której eksperci branżowi wraz z zespołem profesjonalistów przeprowadzają szczegółowe inspekcje każdego komponentu, systemu i procesu. Produkujemy obrabiarki CNC, które spełniają światowe standardy jakości i zawsze zapewniają precyzję i niezawodność w Państwa produkcji.

CIMT 2025
Wystawa tokarek CNC LBIE
Tokarka dwuwrzecionowa
Klienci odwiedzili nasze stoisko.
Recenzja wystawy CIMT 2025 LBIE
OBRÓBKA METALU 2025
"Metalworking" Minsk, Belarus
Wystawy zagraniczne
Braliśmy udział w zagranicznych targach obrabiarek CNC w Rosji, na Białorusi, w Malezji, Uzbekistanie i innych krajach, co wzbudziło zainteresowanie wielu klientów na całym świecie.
1.Owijanie stretchem
2.Pakowanie próżniowe
3. Mocne uszczelnienie ze sklejki
4. Wodoodporny top
5. Opakowanie towaru Klienta
6. Dobry pakiet klienta
Aby zagwarantować, że otrzymają Państwo najnowocześniejszy i bezpieczny produkt, w procesie pakowania naszej tokarki CNC stosujemy kilka warstw materiałów ochronnych, w następujący sposób:
1. Najpierw tokarka jest całkowicie owinięta folią stretch, aby chronić ją przed kurzem i zarysowaniami.
2. Następnie, aby zapobiec wilgoci podczas transportu, produkt jest pakowany próżniowo.
3. Po zapakowaniu próżniowym tokarkę mocuje się bezpiecznie paskami, aby zapobiec jej przemieszczaniu.
4. Na koniec umieszcza się go w mocnym pudełku ze sklejki.

ISO 9001 (Międzynarodowy System Zarządzania Jakością)
Certyfikacja CE (zgodność europejska)
EAC (Eurazjatycka Konformizm)



