40px
80px
80px
60px
Model DSL2-6/6P łączy w sobie cechy dwuwrzecionowego i dwutorowego nośnika narzędzi, tworząc wysokowydajną tokarkę CNC, która obsługuje wymagające zadania obróbki precyzyjnej o wysokiej wydajności i wysokiej wydajności. Ta maszyna, będąca bestsellerem wśród tokarek dwuwrzecionowych, łączy w sobie synchroniczne, dwutorowe wrzeciona o wysokim momencie obrotowym i zaawansowaną technologię nośnika narzędzi, wyznaczając nowe standardy wydajności i dokładności w produkcji masowej i wytwarzaniu złożonych komponentów.
Jako profesjonalna obrabiarka wielowrzecionowa, eliminuje przestoje w obrocie głowicy dzięki zastosowaniu sztywnego, dwuwrzecionowego systemu nośników narzędzi, który umożliwia ultraszybką wymianę narzędzi i ciągłe toczenie z dużą prędkością. Dwa wrzeciona z silnikiem o mocy 11 kW i wysokim momencie obrotowym umożliwiają obróbkę zarówno przednią, jak i tylną detali w jednym mocowaniu, co znacznie zwiększa wydajność produkcji i spójność wymiarową. Konstrukcja wykorzystuje najwyższej klasy komponenty liniowe od najbardziej niezawodnych światowych marek, które gwarantują, że ta kombinacja obrabiarek CNC osiąga wyjątkową sztywność, płynność ruchu i utrzymanie precyzji przez długi czas, nawet w warunkach ciągłej pracy pod dużym obciążeniem.
Tabela parametrów
| # | Parametr | Jednostka | DSL2-6/6P Tokarka dwuwrzecionowa z podwójnymi uchwytami narzędzi | |||
| 1 | Maksymalna średnica toczenia | mm | Φ160 | |||
| 2 | Maksymalna długość obróbki | mm | 120 | |||
| 3 | Maksymalna średnica obrotu nad łóżkiem | mm | Φ200 | |||
| 4 | Maksymalna średnica obrotu nad suwakiem | mm | Φ70 | |||
| 5 | Średnica podawania pręta | mm | <Φ46 | |||
| 6 | Otwór wrzeciona | mm | 1. wrzeciono: Φ56; 2. wrzeciono: Φ56 | |||
| 7 | Maksymalna prędkość wrzeciona | obr./min | 1. wrzeciono: 5000; 2. wrzeciono: 5000 | |||
| 8 | Przesuw osi X | mm | X1: 1200 | X2: 1200 | ||
| 9 | Przesuw osi Z | mm | Z1: 300 | Z2: 200 | ||
| 10 | Szybka prędkość posuwu | m/min | 22 | |||
| 11 | Napięcie (3-fazowe) | W | 380±10% | |||
| 12 | Częstotliwość | Hz | 50 | |||
| 13 | Moc | kW | 31 | |||
| 14 | Waga | kg | 4000 | |||
| 15 | Rozmiar (długość × szerokość × wysokość) | mm | 2950 × 1800 × 2000 | |||
| # | Tabela konfiguracji | |||||
| 1 | CNC | ☐ FANUC 0I-TF PLUS (3B) | ☐ Siemens 828D (Programowanie obrotów sklepowych) | ☐ SYNTEC 22 TB | ||
| Moc znamionowa/moment obrotowy wrzeciona głównego serwosilnika | 11 kW / 52 Nm | 11 kW / 52 Nm | 11 kW / 52 Nm | |||
| Moc znamionowa/moment obrotowy wrzeciona pomocniczego serwosilnika | 11 kW / 52 Nm | 11 kW / 52 Nm | 11 kW / 52 Nm | |||
| Moc znamionowa/moment obrotowy serwosilnika osi X1 | 1,2 kW / 7 Nm | 1,15 kW / 6,5 Nm | 1,7 kW / 8,4 Nm | |||
| Moc znamionowa/moment obrotowy silnika serwo w osi X2 | 1,2 kW / 7 Nm | 1,15 kW / 6,5 Nm | 1,7 kW / 8,4 Nm | |||
| Moc znamionowa/moment obrotowy serwosilnika osi Z1 | 1,8 kW / 11 Nm | 2,2 kW / 12 Nm | 2,4 kW / 11,5 Nm | |||
| Moc znamionowa/moment obrotowy serwosilnika osi Z2 | 1,2 kW / 7 Nm | 1,15 kW / 6,5 Nm | 1,7 kW / 8,4 Nm | |||
| 2 | \ | Marka | Typ / Specyfikacja | |||
| 1. wrzeciono | Wrzeciono silnika tarczowego Longbang | A2-5 | ||||
| 2. wrzeciono | Wrzeciono silnika tarczowego Longbang | A2-5 | ||||
Konstrukcja z dwoma wrzecionami o dużej mocy do obróbki ciężkiej
Ta dwuwrzecionowa tokarka jest wyposażona w dwa równorzędne wrzeciona silnikowe o wysokim momencie obrotowym, 11 kW/52 Nm (maks. prędkość 5000 obr./min), zapewniające dużą siłę skrawania twardych materiałów i usuwanie dużych ilości materiału. Synchroniczna konfiguracja z dwoma wrzecionami umożliwia kompletną obróbkę przód/tył za pomocą jednego uchwytu, co eliminuje wtórne błędy mocowania i znacząco zwiększa wydajność produkcji.
Podwójne nośniki narzędzi do ultraszybkiej, sztywnej obróbki
Jako specjalistyczna tokarka wielonarzędziowa, jest wyposażona w podwójny zespół narzędziowy o długości narzędzia 600 mm. Nie ma potrzeby czekania na obrót głowicy, aby dokonać niemal natychmiastowej zmiany narzędzi. Solidna konstrukcja mocowania narzędzi zapewnia stabilną wydajność skrawania, skraca czas obróbki pomocniczej i doskonale nadaje się do toczenia wielkoseryjnego o wysokiej precyzji.
System ruchu Premium zapewniający długotrwałą precyzję
Wyposażona w światowej klasy prowadnice liniowe, śruby pociągowe i łożyska od tak renomowanych dostawców jak HIWIN, Rexroth, PMI i NSK, ta obrabiarka CNC charakteryzuje się bardzo wysoką sztywnością, niskim tarciem i odpornością na zużycie. Co więcej, jest w stanie utrzymać ten sam poziom dokładności pozycjonowania i powtarzalności nawet po długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem, co gwarantuje stabilną jakość obróbki skomplikowanych detali.
Duży przesuw i szybkie podawanie dla wszechstronnej produkcji
Dzięki dłuższemu przesuwowi osi X1 wynoszącemu 1200 mm, przesuwowi osi Z1 wynoszącemu 300 mm i szybkiemu posuwowi 22 m/min, tokarka tej obrabiarki z łatwością radzi sobie z długimi przedmiotami obrabianymi i obróbką wieloprocesową, podczas gdy całkowita moc 31 kW zapewnia doskonałe, wydajne cięcie w szerokiej gamie zastosowań.
Wyświetlanie szczegółów
Synchroniczne podwójne wrzeciona o dużej mocy
Ta dwuwrzecionowa tokarka jest wyposażona w dwa identyczne wrzeciona tarczowe Longbang o mocy 11 kW/52 Nm i wysokim momencie obrotowym (maksymalna prędkość 5000 obr./min), oferujące dużą moc skrawania twardych materiałów i usuwania dużych ilości materiału. Dzięki synchronicznej konfiguracji, umożliwia ona kompleksową obróbkę przód/tył za pomocą jednego uchwytu, co eliminuje błędy mocowania i znacznie zwiększa wydajność produkcji.
Śruba pociągowa
Sercem tej obrabiarki wielowrzecionowej jest zestaw najwyższej jakości szlifowanych śrub pociągowych kulowych dla osi X1/X2 i Z1/Z2, wyprodukowanych odpowiednio przez PMI i NSK. Śruby pociągowe charakteryzują się bardzo małym luzem i wysoką wydajnością przekładni. Oprócz możliwości precyzyjnego i szybkiego sterowania ruchem narzędzia przy prędkościach posuwu do 22 m/min, gwarantują one również precyzyjną obróbkę nawet skomplikowanych detali, runda po rundzie, nawet przy dużym obciążeniu.
Szyna prowadząca
W tokarce DSL2-6/6P i wszystkich jej osiach liniowych zastosowano liniowe prowadnice rolkowe HIWIN i Rexroth Premium 35 Roller Guide. Te sztywne prowadnice rolkowe oferują wyjątkową nośność i niskie tarcie. Dzięki temu zapewniają płynny i stabilny ruch liniowy, nawet podczas intensywnego cięcia. Ponadto charakteryzują się stałą dokładnością pozycjonowania, a czas do awarii występuje dopiero po bardzo długim okresie użytkowania, co stanowi solidną podstawę precyzyjnej pracy tej dwuwrzecionowej tokarki.
System
Frezarki i tokarki CNC wyposażone w szeroką gamę systemów CNC, takich jak FANUC, Siemens i Syntec, idealnie odpowiadają zróżnicowanym potrzebom obróbczym. Każdy z tych systemów zapewnia łatwą obsługę, szybkie przetwarzanie i doskonałą koordynację z automatycznymi przepływami pracy, gwarantując elastyczność, wiarygodność i dokładność we wszystkich zastosowaniach.
Częściowy wyświetlacz przedmiotu obrabianego
Dostarczamy tokarki CNC wyposażone zgodnie z najwyższymi standardami, w tym serię dwuwrzecionowych obrabiarek narzędziowych, umożliwiających niezwykle precyzyjną i wszechstronną obróbkę pełnego zakresu skomplikowanych części toczonych. Dzięki naszym tokarkom możemy wytwarzać detale o wysokiej tolerancji i stabilnej wydajności, które są szczególnie odpowiednie do zastosowań w motoryzacji, lotnictwie, hydraulice i przemyśle ogólnym, od małych precyzyjnych wałków, złączy i części zaworów po niestandardowe złączki mosiężne/stalowe/aluminiowe.
O nas
2007：Założenie firmy skupiającej się na pracach badawczo-rozwojowych, produkcji, sprzedaży i serwisie posprzedażowym tokarek i frezarek.
2009：Stworzenie pierwszej w Chinach tokarki i frezarki z ruchomymi narzędziami 4+4.
2014：Dokonano rewolucyjnego przełomu w technicznych możliwościach tokarek i frezarek z interpolowaną osią Y.
2022：Wprowadzono dwuwrzecionową tokarkę dwuwieżową i frezarkę do obróbki kompozytów.
Dzisiaj：Posiadając ponad 15 lat doświadczenia w branży, certyfikowane kwalifikacje produkcyjne i usługi obejmujące takie obszary jak energetyka jądrowa, przemysł lotniczy i kosmiczny, motoryzacja, sprzęt AGD itp., aktywnie poszukujemy globalnych agentów w celu prezentacji wysokiej jakości chińskich obrabiarek CNC klientom na całym świecie.
Maszyny CNC klasy premium
Prezentujemy tutaj nasze najnowocześniejsze linie obróbcze CNC, obejmujące wielkoformatowe centra obróbcze bramowe, precyzyjne głowice frezarskie Okuma oraz 5-osiowe systemy obróbcze z mechanizmem cięgnowym. Te nowoczesne i zaawansowane maszyny oferują dużą sztywność, stabilność i ultrawysoką precyzję, umożliwiając wydajną obróbkę dużych i skomplikowanych detali z bardzo małymi tolerancjami. Wyposażone w światowej sławy systemy sterowania i inteligentne interfejsy użytkownika, doskonale sprawdzają się w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, produkcji form wtryskowych i maszyn ciężkich, gwarantując niezawodną pracę i wysoką wydajność produkcji w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.
Interferometr laserowy
Kompensacja dokładności
CMM
Wykrywanie dokładności
W naszej obrabiarce CNC wykorzystujemy najnowocześniejszą technologię interferometru laserowego, zapewniającą precyzyjną kompensację. W oparciu o precyzyjne pomiary połączone z analizą danych, odpowiednio kompensujemy błędy pozycjonowania, geometryczne i termiczne, aby zapewnić stabilną i niezawodną dokładność obróbki nawet podczas długotrwałej eksploatacji.
LBIE stosuje dokładną kontrolę jakości na każdym etapie procesu, a profesjonalne zespoły szczegółowo sprawdzają każdy komponent, system i proces. Dostarczamy Państwu nasze obrabiarki CNC, zgodne z najwyższymi światowymi standardami jakości, co gwarantuje precyzję i bezproblemowy przebieg produkcji.
CIMT 2025
Wystawa tokarek CNC LBIE
Tokarka dwuwrzecionowa
Klienci odwiedzili nasze stoisko.
Recenzja wystawy CIMT 2025 LBIE
OBRÓBKA METALU 2025
"Metalworking" Minsk, Belarus
Wystawy zagraniczne
Byliśmy na zagranicznych targach obrabiarek CNC w Rosji, na Białorusi, w Malezji, Uzbekistanie i wielu innych krajach. Przyciągnęliśmy naprawdę duże zainteresowanie klientów z całego świata.
1.Owijanie stretchem
2.Pakowanie próżniowe
3. Mocne uszczelnienie ze sklejki
4. Wodoodporny top
5. Opakowanie towaru Klienta
6. Dobry pakiet klienta
Podejmujemy szereg środków ostrożności, aby chronić naszą tokarkę CNC podczas transportu. Aby zapewnić jej bezpieczną dostawę, przechodzi ona wielowarstwowy proces pakowania:
1. Najpierw cała tokarka zostaje owinięta wytrzymałą folią rozciągliwą, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu i zarysowaniom.
2. Następnie jest pakowany próżniowo, aby zapobiec wilgoci podczas transportu.
3. Po zapakowaniu próżniowym tokarkę mocuje się ściśle pasami, aby zapobiec jej przemieszczaniu.
4. Na koniec umieszcza się go w wytrzymałej skrzyni ze sklejki.
ISO 9001 (Międzynarodowy System Zarządzania Jakością)
Certyfikacja CE (zgodność europejska)
EAC (Eurazjatycka Konformizm)
